济南天盟等离子喷涂工艺控制简介：

济南天盟新材科技有限公司专注6676技术服务，6676设备先进，工艺齐全。公司现有两条等离子喷涂加工生产线。十几位经验丰富的等离子喷涂技术工人，喷涂操作经验丰富，在长期工作过程中总结了天盟公司等离子喷涂工艺控制参数。现对等离子喷涂工艺主要参数简要概括介绍。

一、主气流量控制

主气的流量是重要的工艺参数之一，它直接影响等离子焰流的热焓和速度，继而影响喷涂效率和涂层孔隙率等。

次级气的流量变化主要反映在喷涂电压的变化上。送粉气的压力和流量对涂层质量的影响也很大。对外送粉喷枪而言，送粉气对涂层质量的影响尤其严重。

2、功率、电压和电流控制

输入功率大小首先要满足能够将粉末熔化良好。等离子弧电压是由喷枪结构和工作气体决定的。功率确定后，应尽可能选用较高电压和较低电流，这样有利于提高喷枪热效率。

3、喷涂距离控制

粉末在等离子焰流中加热和加速都需要一段时间，喷涂距离过近，会因粉末加热时间短，撞击变形不充分而影响涂层质量，还会使零件受等离子焰流的影响而温度升高快、出现严重氧化，造成涂层脱落。

4. 送粉速率控制

送粉速率指单位时间的送粉量，它直接影响到喷涂效率和涂层质量。送粉量应当与热源参数相匹配。

5. 喷涂角度控制

喷涂角度指的是喷涂射流轴线与基体表面切线的夹角。喷涂角度一般为60°~80°，喷涂角度不小于45°时，对涂层的结构和沉积效率不会产生太大的影响。

6. 喷涂工件的预热与温度控制

喷涂前要进行预热，目的是为了去除基体表面的潮气、改善基体表面的活化状态、降低喷涂颗粒至基体表面时的冷却速度、减轻喷涂粒子冷却时产生的热应力等。

7. 喷枪的移动速度

喷枪的移动速度确定后还要与工件的旋转线速度相匹配，使每遍喷涂的涂层厚度达到要求。此外可采取略提高工件线速度的方法来加快喷枪的移动速度。

8. 喷涂气氛控制

喷涂过程中，飞行的颗粒会与燃气或大气等接触发生反应，造成涂层中含有氧化物夹杂，要做好整个环境的通风除尘工作，大程度上减轻涂层中的夹杂给其带来的影响。

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